麻省理工学院工程师推进电磁体3D打印技术的应用

麻省理工学院的工程师通过开发完全 3D 打印的螺线管（许多电子设备的基本组件），在增材制造领域取得了一个里程碑。这一成就可能有利于制造过程，显着降低成本，最大限度地减少浪费，并提高透析机等关键医疗设备的可及性，特别是在偏远或资源有限的地区。

3D 打印多材料螺线管。（图片来源：麻省理工学院）

螺线管、电磁体对于从家用电器到医疗设备的各种电子产品至关重要，传统上需要复杂的制造技术。麻省理工学院的团队改进了一种多材料 3D 打印机，可一步直接打印紧凑型螺线管，消除了组装后的缺陷。打印机的原料包括介电材料、导电材料和软磁材料。

尽管最初投资于定制硬件，但与传统制造技术相比，该方法提供了具有成本效益的优势。改进后的打印机能够生产更小但更高效的螺线管，与现有的 3D 打印设备相比，磁场放大率增加了三倍。

虽然进一步的研究旨在通过材料探索和工艺改进来提高性能，但这一成就标志着增材制造的重大进步，为电子及其他领域的各种应用打开了大门。

潜在的应用范围超出了地球范围，对太空探索也有影响。使用 3D 打印技术制造替换电子零件的能力可以显着降低成本和时间，为长期太空任务提供可持续的解决方案。