德国LUMO与中国Eplus3D 合作采用3D打印技术生产压缩机轴

德国金属增材制造公司 LUMO 与中国公司 Eplus3D 合作，为建筑行业创建压缩机轴原型。这些轴是螺杆压缩机的一部分，有助于转子与其外壳之间的气体压缩。所需组件的尺寸为 100x100x400 毫米，并具有复杂的自由曲面。传统制造被认为成本高昂且耗时，因此公司转向增材制造。

印刷轴和螺钉位于一个单元中。（图片来源：Eplus3D）

螺杆压缩机通过使用两个同步反向旋转转子压缩空气或气体来工作。这些转子通过压缩机轴连接，压缩机轴经受苛刻的操作条件，需要耐用性和防潮性。

在评估制造替代方案时，由于材料性能和交货时间不令人满意，铸造被驳回。由于刀具磨损和部件复杂，数控铣削和磨削的成本过高。3D 打印（特别是 LBFB）因其缩短交货时间、设计灵活性、广泛的材料选择和总体成本效率等优势而脱颖而出。

Eplus3D 建议使用其 CX 材料，因为它具有硬度和导热性等理想属性。经过设计调整后，3D 打印采用粉末床融合技术进行，确保了精度。

成品零件，带磨削轴。（图片来源：EPlus3D）

打印后，组件经过 CNC 加工，粗糙度达到 Rz 6.3 µm，轴承座精确。功能测试验证了这些 3D 打印轴的机械性能。

LUMO 和 Eplus3D 之间的合作展示了 3D 打印服务提供商和经验丰富的增材​​制造设备系统供应商之间有针对性的合作的好处，该系统供应商拥有跨行业的广泛专业知识。

资料来源：metal-am.com